Włóknina bez tkania

W odbiorze społecznym tkane są tradycyjne tkaniny.Nazwa włókniny jest myląca, czy naprawdę trzeba ją tkać?

wiadomości413

Włókniny są również nazywane włókninami, czyli materiałami, które nie muszą być tkane ani tkane.Nie jest tradycyjnie wytwarzany przez przeplatanie i dzianie przędz jedna po drugiej, ale tkaninę utworzoną przez bezpośrednie łączenie włókien ze sobą metodami fizycznymi.Pod względem procesu produkcyjnego włókniny wykorzystują bezpośrednio wióry polimerowe, krótkie włókna lub włókna ciągłe do formowania włókien przez przepływ powietrza lub siatkę mechaniczną, a następnie wzmacniają przez spunlacing, igłowanie lub walcowanie na gorąco, a na koniec tworzą włókninę po wykończeniu Z tkaniny.

Proces produkcji włóknin można podzielić na następujące etapy:

1. Czesanie włókna;2. Włókno w siatkę;3. Mocowanie siatki światłowodowej;4. Wykonaj obróbkę cieplną;5. Wreszcie wykończenie i obróbka.

Ze względu na przyczyny powstawania włóknin można je sklasyfikować jako:

Włókniny typu spunlace: Delikatne strumienie wody pod wysokim ciśnieniem są natryskiwane na jedną lub więcej warstw wstęg włóknistych w celu splątania włókien ze sobą, wzmacniając w ten sposób wstęgi włókniste.

Włóknina termozgrzewalna: dodawanie włóknistego lub sproszkowanego topliwego materiału wzmacniającego do wstęgi włóknistej, tak aby wstęga włóknista była podgrzewana i topiona, a następnie schładzana w celu wzmocnienia jej w tkaninę.

Włóknina nakładana powietrzem: znana również jako papier bezpyłowy, sucha włóknina papiernicza.Wykorzystuje technologię air-laid do przekształcania włókien pulpy drzewnej w pojedyncze włókna, a włókna air-laid służą do aglomeracji włókien na kurtynie siatkowej, a następnie wzmocnienia w tkaninę.

Włóknina układana na mokro: Surowce włókniste umieszczone w medium wodnym są otwierane na pojedyncze włókna, a różne surowce włókniste są mieszane w celu utworzenia zawiesiny zawiesiny włókien, która jest transportowana do mechanizmu formującego wstęgę, a wstęga jest skonsolidowane w szmatkę w stanie mokrym.

Włóknina typu spunbond: Po wytłoczeniu polimeru i rozciągnięciu w celu utworzenia ciągłych włókien, jest on układany w siatkę, a siatka z włókien jest wiązana lub wzmacniana mechanicznie, aby stać się włókniną.

Włóknina typu meltblown: Etapy produkcji polegają na wprowadzaniu polimeru, wytłaczaniu stopionego materiału, formowaniu włókien, chłodzeniu siatki, wzmacnianiu tkaniny.

Włóknina igłowana: Jest to rodzaj włókniny układanej na sucho, która wykorzystuje efekt przekłuwania igieł do wzmocnienia puszystej wstęgi w tkaninę.

Włóknina szyta: Jest to rodzaj włókniny układanej na sucho, która wykorzystuje strukturę pętelkową osnowową do wzmocnienia wstęgi włókien, warstwy przędzy, włókniny (takiej jak arkusz z tworzywa sztucznego itp.) lub ich kombinacji zrobić włókninę .

Surowce włókniste wymagane do produkcji włóknin są bardzo szerokie, takie jak bawełna, konopie, wełna, azbest, włókno szklane, włókno wiskozowe (sztuczny jedwab) i włókno syntetyczne (w tym nylon, poliester, akryl, polichlorek winylu, winylon) Czekaj ).Ale obecnie włókniny nie są już wykonane głównie z włókien bawełnianych, a ich miejsce zajęły inne włókna, takie jak sztuczny jedwab.

wiadomości4131

Włóknina to również nowy rodzaj materiału przyjaznego dla środowiska, który posiada właściwości odporne na wilgoć, oddychające, elastyczne, lekkie, niepalne, łatwe do rozkładu, nietoksyczne i niedrażniące, bogate w kolory, niska cena, recykling itp., więc obszar zastosowań bardzo obszerny.

Wśród materiałów przemysłowych włókniny charakteryzują się wysoką skutecznością filtracji, izolacją, izolacją cieplną, kwasoodpornością, odpornością na alkalia i odpornością na rozdarcie.Wykorzystywane są one głównie do wytwarzania mediów filtracyjnych, izolacji akustycznej, izolacji elektrycznej, opakowań, materiałów dachowych i ściernych itp. produktu.W branży artykułów codziennego użytku może być stosowany jako materiał podszewkowy odzieżowy, zasłony, materiały do ​​dekoracji ścian, pieluchy, torby podróżne itp. W produktach medycznych i zdrowotnych może być stosowany do produkcji fartuchów chirurgicznych, fartuchów dla pacjentów, masek, pasy sanitarne itp.


Czas publikacji: 13.04-2021