Ze względu na wpływ nowej epidemii korony w 2020 r. większość branż doświadczyła okresu przestoju, a różne działania gospodarcze chwilowo utknęły w martwym punkcie.W tej sytuacji przemysł włóknin jest bardziej ruchliwy niż kiedykolwiek.Ponieważ popyt na produkty takie jakchusteczki dezynfekującei maski osiągnęły w tym roku bezprecedensowy poziom, doniesienia prasowe o wzroście popytu na materiały podłoży (melt blown) stały się głównym nurtem, a wiele osób po raz pierwszy usłyszało nowe słowo-brak sukna, ludzie zaczęli płacić więcej uwagę na ważną rolę materiałów nietkanych w ochronie zdrowia publicznego.Rok 2020 może być rokiem straconym dla innych branż, ale ta sytuacja nie dotyczy branży włókninowej.
1. W odpowiedzi na Covid-19 firmy zwiększają produkcję lub rozszerzają zakres swojej działalności na nowe rynki
Minął ponad rok od pierwszego zgłoszenia przypadków Covid-19.Ponieważ wirus stopniowo rozprzestrzeniał się z Azji do Europy, a wreszcie do Ameryki Północnej i Południowej w ciągu pierwszych kilku miesięcy 2020 r., wiele branż stoi w obliczu zawieszenia lub zamknięcia.Przemysł włóknin zaczął się dynamicznie rozwijać.Wiele rynków usług włókninowych (medycznych, zdrowotnych, sanitarnych, chusteczek itp.) od dawna uznano za kluczowe dla biznesu, a zapotrzebowanie na sprzęt medyczny, taki jak odzież ochronna, maski i maski oddechowe, jest niespotykanie wysokie.Oznacza to również, że wiele firm z branży musi faktycznie zwiększyć produkcję lub rozszerzyć swoją dotychczasową działalność na nowe rynki.Według Jacoba Holma, producenta tkanin spunlace Sontara, wraz ze wzrostem zapotrzebowania na środki ochrony osobistej (ŚOI) w maju, produkcja tego materiału wzrosła o 65%.Jacob Holm znacznie zwiększył produkcję, eliminując wady niektórych istniejących linii i wprowadzając inne ulepszenia, i wkrótce ogłosił, że powstanie nowa globalna fabryka, która zostanie uruchomiona na początku przyszłego roku.DuPont (DuPont) od wielu lat dostarcza włókniny Tyvek na rynek medyczny.Ponieważ koronawirus napędza popyt na materiały medyczne, DuPont przeniesie materiały używane na rynku budowlanym i innych zastosowaniach na rynek medyczny.Jednocześnie zapowiedział, że będzie w Wirginii.Stan zwiększył zdolność produkcyjną, aby szybko wytwarzać więcej medycznych produktów ochronnych.Oprócz przemysłu włókninowego, inne firmy, które nie były tradycyjnie zaangażowane w rynek medyczny i PPR, również podjęły szybkie działania, aby sprostać rosnącemu popytowi spowodowanemu nowym wirusem koronowym.Producent wyrobów budowlanych i specjalistycznych, Johns Manville, będzie również wykorzystywać materiały meltblown produkowane w Michigan do masek na twarz i maski, a także włókniny spunbond do zastosowań medycznych w Karolinie Południowej.
2. Wiodący w branży producenci włóknin w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych meltblown w tym roku
W 2020 roku planuje się dodanie prawie 40 nowych linii produkcyjnych typu meltblown w samej Ameryce Północnej, a 100 nowych linii produkcyjnych może zostać dodanych na całym świecie.Na początku epidemii, dostawca maszyn meltblown Reifenhauser ogłosił, że może skrócić czas dostawy linii meltblown do 3,5 miesiąca, zapewniając w ten sposób szybkie i niezawodne rozwiązanie globalnego niedoboru masek.Berry Group zawsze była w czołówce rozwoju zdolności produkcyjnych metodą meltblown.Kiedy odkryto zagrożenie ze strony nowego wirusa koronowego, Berry faktycznie podjął działania w celu zwiększenia wydajności meltblown.Obecnie Berry rozwija nowe linie produkcyjne w Brazylii, Stanach Zjednoczonych, Chinach, Wielkiej Brytanii i Europie., i docelowo będzie obsługiwać dziewięć linii produkcyjnych meltblown na całym świecie.Podobnie jak Berry, większość największych światowych producentów włóknin zwiększyła w tym roku swoje zdolności produkcyjne metodą meltblown.Lydall dodaje dwie linie produkcyjne w Rochester w stanie New Hampshire i jedną we Francji.Fitesa buduje nowe linie produkcyjne meltblown we Włoszech, Niemczech i Południowej Karolinie;Sandler inwestuje w Niemczech;Mogul dodał dwie linie produkcyjne typu meltblown w Turcji;Freudenberg dodał linię produkcyjną w Niemczech.Jednocześnie niektóre firmy, które są nowe w branży włóknin, zainwestowały również w nowe linie produkcyjne.Firmy te obejmują zarówno dużych międzynarodowych dostawców surowców, jak i małe niezależne start-upy, ale ich wspólnym celem jest pomoc w zaspokojeniu globalnego popytu na materiały do masek.
3. Producenci chłonnych produktów higienicznych rozszerzają swój zakres działalności o produkcję masek
Aby zapewnić wystarczającą zdolność produkcyjną włókniny do zaspokojenia popytu na rynku masek, firmy na różnych rynkach konsumenckich zaczęły zwiększać produkcję masek.Ze względu na podobieństwa między produkcją masek a chłonnymi produktami higienicznymi, producenci pieluszek i produktów higieny kobiecej znajdują się w czołówce tych masek do konwersji.W kwietniu tego roku firma P&G ogłosiła, że zmieni moce produkcyjne i rozpocznie produkcję masek w prawie dziesięciu bazach produkcyjnych na całym świecie.Dyrektor generalny Procter & Gamble, David Taylor, powiedział, że produkcja masek rozpoczęła się w Chinach, a obecnie rozszerza się na Amerykę Północną, Europę, Azję i Pacyfik, Bliski Wschód i Afrykę.Oprócz Procter & Gamble, szwedzkie Essity ogłosiło plany produkcji masek na rynek szwedzki.Południowoamerykański ekspert ds. zdrowia CMPC ogłosił, że w najbliższej przyszłości będzie w stanie produkować 18,5 miliona masek miesięcznie.CMPC dodało pięć linii produkcyjnych masek w czterech krajach (Chile, Brazylia, Peru i Meksyk).W każdym kraju/regionie maski będą dostarczane do publicznej służby zdrowia bezpłatnie.We wrześniu Ontex uruchomił linię produkcyjną o rocznej zdolności produkcyjnej około 80 milionów masek w swojej fabryce Eeklo w Belgii.Od sierpnia linia produkcyjna produkowała 100 000 masek dziennie.
4. Wielkość produkcji chusteczek nawilżanych wzrosła, a zaspokojenie zapotrzebowania rynku na chusteczki nawilżane wciąż stoi przed wyzwaniami
W tym roku, wraz ze wzrostem zapotrzebowania na chusteczki do dezynfekcji i ciągłym wprowadzaniem nowych zastosowań chusteczek w przemyśle, higienie osobistej i domowej, inwestycje w tym obszarze były duże.W 2020 roku dwaj wiodący na świecie przetwórcy włóknin, Rockline Industries i Nice-Pak, ogłosili, że znacznie rozszerzą swoją działalność w Ameryce Północnej.W sierpniu Rockline zapowiedział, że zbuduje w Wisconsin najnowszą linię do produkcji chusteczek dezynfekujących, która będzie kosztować 20 milionów dolarów.Według doniesień inwestycja ta prawie podwoi moce produkcyjne firmy.Nowa linia produkcyjna, zwana XC-105 Galaxy, stanie się jedną z największych linii produkcyjnych do dezynfekcji na mokro w branży chusteczek nawilżanych prywatnych marek.Oczekuje się, że zostanie ukończony w połowie 2021 roku.Podobnie, producent chusteczek nawilżanych Nice-Pak ogłosił plan podwojenia zdolności produkcyjnych chusteczek dezynfekujących w swoim zakładzie w Jonesboro.Nice-Pak zmienił plan produkcyjny fabryki na 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zwiększając tym samym produkcję.Mimo że wiele firm znacznie zwiększyło zdolność produkcyjną chusteczek nawilżanych, nadal stoją przed wyzwaniami związanymi z zaspokojeniem zapotrzebowania rynku na chusteczki do dezynfekcji.W listopadzie Clorox ogłosił wzrost produkcji i współpracy z dostawcami zewnętrznymi.Chociaż każdego dnia do sklepów wysyłanych jest prawie milion opakowań chusteczek Clorox, nadal nie są one w stanie zaspokoić popytu.
5. Integracja w łańcuchu dostaw branży medycznej stała się wyraźnym trendem
W ostatnich latach trwała integracja w łańcuchu dostaw branży medycznej.Trend ten rozpoczął się, gdy Berry Plastics przejęło Avintiv i połączyło włókniny i folie, które są dwoma podstawowymi składnikami produktów sanitarnych.Kiedy Berry nabył Clopay, producenta technologii folii oddychających w 2018 roku, rozszerzył nawet swoje zastosowanie w dziedzinie folii.W tym roku inny producent włóknin, Fitesa, również rozszerzył swoją działalność w zakresie folii poprzez przejęcie działu Personal Care Films firmy Tredegar Corporation, w tym bazy produkcyjnej w Terre Haute, Indiana, Kerkrade, Holandia, Rétság, Węgry, Diadema, Brazylia i Pune, Indie.Przejęcie wzmacnia działalność firmy Fitesa w zakresie folii, materiałów elastycznych i laminatów.
Czas publikacji: 08.04-2021