Szalony rok światowego przemysłu włókninowego

Ze względu na wpływ nowej epidemii korony w 2020 r. W większości branż nastąpił okres przestoju, a różne rodzaje działalności gospodarczej chwilowo ustały. W tej sytuacji branża włóknin jest bardziej zajęta niż kiedykolwiek. Jako popyt na produkty takie jakchusteczki dezynfekującei maski osiągnęły w tym roku bezprecedensowy poziom, doniesienia prasowe o wzroście popytu na materiały podłoża (materiały dmuchane ze stopu) stały się głównym nurtem, a wiele osób po raz pierwszy usłyszało nowe słowo - bez tkaniny przędzonej, ludzie zaczęli płacić więcej zwrócenie uwagi na ważną rolę materiałów nietkanych w ochronie zdrowia publicznego. Rok 2020 może być rokiem straconym dla innych branż, ale sytuacja ta nie dotyczy przemysłu włókninowego.

W odpowiedzi na Covid-19 firmy zwiększają produkcję lub rozszerzają zakres swojej działalności na nowe rynki

Minął ponad rok od pierwszego zgłoszenia przypadków Covid-19. Ponieważ wirus stopniowo rozprzestrzeniał się z Azji do Europy, a ostatecznie do Ameryki Północnej i Południowej w pierwszych kilku miesiącach 2020 r., Wiele branż stoi w obliczu zawieszenia lub zamknięcia. Przemysł włóknin zaczął się szybko rozwijać. Wiele rynków usług włókninowych (medyczne, zdrowotne, sanitarne, chusteczki itp.) Od dawna jest uznawanych za podstawowe branże i istnieje bezprecedensowo wysoki popyt na sprzęt medyczny, taki jak odzież ochronna, maski i respiratory. Oznacza to również, że wiele firm z branży musi faktycznie zwiększyć produkcję lub rozszerzyć swoją istniejącą działalność na nowe rynki. Według Jacoba Holma, producenta tkanin spunlace firmy Sontara, w maju wzrósł popyt na środki ochrony indywidualnej (ŚOI), produkcja tego materiału wzrosła o 65%. Jacob Holm znacznie zwiększył produkcję, eliminując usterki niektórych istniejących linii i inne ulepszenia, i wkrótce ogłosił, że powstanie nowa fabryka ekspansji globalnej, która zostanie uruchomiona na początku przyszłego roku. DuPont (DuPont) od wielu lat dostarcza na rynek medyczny włókniny Tyvek. Ponieważ koronawirus napędza popyt na materiały medyczne, DuPont przeniesie materiały wykorzystywane na rynku budowlanym i innych zastosowaniach na rynek medyczny. Jednocześnie ogłosił, że będzie w Wirginii. Państwo zwiększyło możliwości produkcyjne, aby szybko produkować więcej medycznych produktów ochronnych. Oprócz przemysłu włókninowego inne firmy, które tradycyjnie nie były zaangażowane na rynku medycznym i PPR, również podjęły szybkie działania, aby sprostać rosnącemu popytowi spowodowanemu przez nowy wirus koronny. Producent wyrobów budowlanych i specjalistycznych Johns Manville będzie również wykorzystywać materiały wytwarzane w stanie stopionym wyprodukowane w Michigan do produkcji masek na twarz i masek oraz włókniny typu spunbond do zastosowań medycznych w Karolinie Południowej.

2. Wiodący w branży producenci włóknin zwiększą w tym roku moce produkcyjne metodą meltblown

W 2020 r. Planuje się dodanie prawie 40 nowych linii produkcyjnych w technologii meltblown w samej Ameryce Północnej, a 100 nowych linii produkcyjnych może zostać dodanych na całym świecie. Na początku wybuchu epidemii dostawca maszyn typu meltblown Reifenhauser ogłosił, że może skrócić czas dostawy linii meltblown do 3,5 miesiąca, zapewniając w ten sposób szybkie i niezawodne rozwiązanie problemu światowego niedoboru masek. Berry Group zawsze była liderem w zakresie zwiększania zdolności produkcyjnych. Kiedy odkryto zagrożenie związane z nowym wirusem korony, Berry faktycznie podjął kroki w celu zwiększenia wydajności meltblown. Obecnie Berry opracował nowe linie produkcyjne w Brazylii, Stanach Zjednoczonych, Chinach, Wielkiej Brytanii i Europie. , I docelowo będzie obsługiwać dziewięć linii produkcyjnych na całym świecie. Podobnie jak Berry, większość głównych światowych producentów włóknin zwiększyła w tym roku swoje zdolności produkcyjne metodą meltblown. Lydall dodaje dwie linie produkcyjne w Rochester, New Hampshire i jedną linię produkcyjną we Francji. Fitesa uruchamia nowe linie produkcyjne meltblown we Włoszech, Niemczech i Południowej Karolinie; Sandler inwestuje w Niemczech; Mogul dodał dwie linie produkcyjne metodą meltblown w Turcji; Freudenberg dodał linię produkcyjną w Niemczech. W tym samym czasie niektóre firmy, które dopiero zaczynają przygodę z włókninami, również zainwestowały w nowe linie produkcyjne. Firmy te obejmują zarówno dużych międzynarodowych dostawców surowców, jak i małe niezależne start-upy, ale ich wspólnym celem jest pomoc w zaspokojeniu globalnego zapotrzebowania na materiały do ​​produkcji masek.

3. Producenci chłonnych środków higienicznych rozszerzają swoją działalność o produkcję masek

Aby zapewnić wystarczające moce produkcyjne włóknin, aby sprostać popytowi na rynku masek, firmy na różnych rynkach konsumenckich zaczęły zwiększać produkcję masek. Ze względu na podobieństwa między produkcją masek i chłonnych produktów higienicznych, producenci pieluch i środków higieny kobiecej znajdują się w czołówce tych masek konwersyjnych. W kwietniu tego roku firma P&G ogłosiła, że ​​zmieni moce produkcyjne i rozpocznie produkcję masek w prawie dziesięciu bazach produkcyjnych na całym świecie. Dyrektor generalny Procter & Gamble, David Taylor, powiedział, że produkcja masek rozpoczęła się w Chinach, a obecnie rozszerza się na Amerykę Północną, Europę, Azję i Pacyfik, Bliski Wschód i Afrykę. Oprócz firmy Procter & Gamble szwedzka firma Essity ogłosiła plany produkcji masek na rynek szwedzki. Południowoamerykański ekspert ds. Zdrowia CMPC ogłosił, że w najbliższej przyszłości będzie w stanie produkować 18,5 miliona masek miesięcznie. CMPC dodał pięć linii do produkcji masek w czterech krajach (Chile, Brazylia, Peru i Meksyk). W każdym kraju / regionie maski będą bezpłatnie dostarczane do publicznej służby zdrowia. We wrześniu Ontex uruchomił linię produkcyjną o rocznej zdolności produkcyjnej około 80 milionów masek w swojej fabryce Eeklo w Belgii. Od sierpnia linia produkcyjna produkuje 100 000 masek dziennie.

4. Wielkość produkcji chusteczek nawilżanych wzrosła, a zaspokojenie popytu rynkowego na chusteczki nawilżane nadal stoi przed wyzwaniami

W tym roku, wraz ze wzrostem zapotrzebowania na chusteczki dezynfekujące i ciągłym wprowadzaniem nowych zastosowań chusteczek w przemyśle, pielęgnacji osobistej i domowej, inwestycje w tym obszarze były duże. W 2020 roku dwóch wiodących na świecie przetwórców włóknin, Rockline Industries i Nice-Pak, ogłosiło, że znacznie rozszerzy swoją działalność w Ameryce Północnej. W sierpniu Rockline zapowiedział, że zbuduje najnowszą linię do produkcji chusteczek dezynfekujących, która będzie kosztować 20 milionów dolarów w stanie Wisconsin. Według doniesień inwestycja ta prawie podwoi moce produkcyjne firmy. Nowa linia produkcyjna o nazwie XC-105 Galaxy stanie się jedną z największych linii produkcyjnych do dezynfekcji na mokro w branży chusteczek nawilżanych marek prywatnych. Ma zostać ukończony w połowie 2021 roku. Podobnie, producent chusteczek nawilżanych Nice-Pak ogłosił plan podwojenia zdolności produkcyjnych chusteczek dezynfekujących w swoim zakładzie w Jonesboro. Nice-Pak zmienił plan produkcji fabryki na 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, rozszerzając tym samym produkcję. Mimo że wiele firm znacznie zwiększyło możliwości produkcyjne chusteczek nawilżanych, nadal stoją przed wyzwaniami związanymi z zaspokojeniem zapotrzebowania rynku na chusteczki do dezynfekcji. W listopadzie firma Clorox ogłosiła zwiększenie produkcji i współpracę z dostawcami zewnętrznymi. Chociaż codziennie do sklepów wysyłanych jest prawie milion paczek chusteczek Clorox, nadal nie są one w stanie zaspokoić popytu.

5. Integracja w łańcuchu dostaw branży medycznej stała się wyraźnym trendem

W ostatnich latach kontynuowano integrację w łańcuchu dostaw branży medycznej. Trend ten rozpoczął się wraz z przejęciem firmy Avintiv przez Berry Plastics i połączeniem włóknin i folii, które są dwoma podstawowymi składnikami produktów sanitarnych. Kiedy Berry przejął Clopay, producenta technologii oddychającej folii w 2018 roku, rozszerzył nawet swoje zastosowanie na polu filmowym. W tym roku inny producent włóknin, Fitesa, również rozszerzył swoją działalność w zakresie folii poprzez przejęcie działu Personal Care Films firmy Tredegar Corporation, w tym bazy produkcyjnej w Terre Haute, Indiana, Kerkrade w Holandii, Rétság na Węgrzech, Diadema, Brazylia i Pune. Indie. Przejęcie wzmacnia działalność firmy Fitesa w zakresie folii, materiałów elastycznych i laminatów.


Czas postu: Kwi-08-2021